随着纤维板工业的迅速发展，产品的产量和品种在不断增加，应用范围也在逐渐扩大，市场对其各项物理力学性能的要求也越来越高。防水性是纤维板的主要性能指标之一，因为以木质纤维、合成树脂、防水剂为主要原料制成的纤维板，其内部结合点之间仍具有多孔隙，一经吸湿、吸水之后就会引起纤维板的变形、膨胀和强度减弱，就会影响其应用范围和使用寿命，所以纤维板生产过程中必须添加疏水性的物质（即防水剂）进行防水技术处理。
纤维板生产中通常采用的防水剂主要是石蜡，目前纤维板生产中常用的是54～58号半精炼石蜡。用固体石蜡作为防水剂，就防水原理而言，属于一种阻隔纤维之间孔隙的物理现象，这种现象固然能改善纤维板的防水性能，但不利于纤维与纤维之间的结合牢度，所以无论在中(高)密度纤维板、硬质纤维板生产中，往往由于添加固体石蜡或增加石蜡用量而影响产品的其它物理力学性能，尤其是降低产品的结合强度；同时由于石蜡的导电性、抗张强度、结合力等性能较低，加入到纤维或木片中其吸附作用较弱，因而在纤维板表面的分布也往往不均匀；另外，随着石油资源的减少和国际原油价格的不断攀升，固体石蜡的价格也在不断上涨，随之就增大了纤维板的生产成本。
在国外，纤维板的生产已普遍采用乳化蜡作为防水剂。由于乳化蜡颗粒度小，在纤维板制造过程中通过有效的破乳使微小的蜡颗粒从水相析出，均匀地吸附在木纤维上，从而达到耗蜡量低，抗水性好的要求。而国内的纤维板行业虽然也用石蜡作为防水添加剂，但大部分厂家还在延用固体石蜡。少部分厂家也用油酸和氨水自行乳化石蜡，但由于没有合适的乳化工艺和乳化剂，得到的乳化蜡质量不佳，短时间内就分层，只能现用现配，且蜡颗粒大，产品稳定性差，分散性能不够理想，就造成了石蜡原料的较大浪费，增加了纤维板的生产成本。对于生产高质量如用于出口产品的板材厂家，常因国内乳化蜡产品固含量低、稳定性差，性能指标难以满足生产要求，就不得不从国外进口乳化蜡防水剂。
近年来，虽然国内对乳化石蜡的研究工作越来越重视, 有关文献资料报道也不少，但真正能付诸生产应用的尚不多见。因此，研究开发一种经济、切实可行的纤维板高效防水剂就具有现实的重要意义。本项目技术是以石蜡和水为主要原料，采用复合乳化剂和特种添加剂，经过特殊生产工艺而制得的一种纤维板高效防水剂。该技术乳化效率高，乳液稳定性好，稀释性和扩散性理想，使用方便，可代替熔融石蜡用作纤维板的防水剂，防水性能良好，物理力学性能有所提高。
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