1 、悬空高处作业人员应挂牢安全带，安全带的先用与佩带应符合国家现行标准《安全带》（GB6095）的有关规定。
2、建筑施工过程中，采用密目式安全立网对建筑物进行封闭（或采取临边防护措施）。
3、建筑施工过程中，应采取有效措施对施工现场和建筑物的各种孔洞盖严并固定牢固。
4、对人员活动集中和出入口处的上方应搭设防护棚。
5、高空作业的安全技术措施应在施工方案中确定，并在施工前完成，最后经验收确认符合要求。
6、高空作业的人员应按规定定期进行体检。
7、工作边沿无维护设施或维护高度低于800mm的，必须设置防护主设施；水平工作面防护栏杆高度为***，防护栏杆用安全立网封闭，或在栏杆底部设置高度不低于180mm的挡脚板。
8、在孔与洞口边的高处作业必须设置防护设施，包括因施工工艺形成的深度在2m及以上的桩孔边、沟槽边和因安装设备、管道预留的洞口边等。
9、较小的洞口，应采用坚实的盖板盖严，盖板应能防止移位；较大的洞口除应在洞口采用安全网或盖板封严外，还应在洞口四周设置防护栏杆。
10、墙面处的竖向洞口（如电梯井口、管道井口），除应在井口处设防护栏杆或固定栅门外，井道内应每隔10m设一道平网。
11、梯子不得垫高使用。
梯脚底部应坚实并应有防滑措施，上端应有固定措施，折梯使用时，应有可靠的拉撑措施。
12、作业人没应从规定的通道上下，不得任意利用升降机架体等施工设备进行攀登。
13、在周边临空状态下进行高空作业时应有牢靠的立足处（如搭设脚手架或作业平台），并视作业条件设置防护栏杆、张挂安全网、佩带安全带等安全措施。
14、钢筋绑扎、安装骨架作业应搭设脚手架。
不得任意利用升降机架体等施工设备进行攀登。
15、浇注离地2m以上混凝土时，应设置操作平台，不得站在模板或支撑杆上操作。
16、交叉施工不宜上下在同一垂直方向上的作业。
下层作业的位置，宜处于上层高度可能坠落半径范围以外，当不能满足要求时，应设置安全防护层。
17、各种拆除作业（如钢模板、脚手架等）上面拆除时下面不得同时进行清整；物料临时堆放处应离边沿不应小于1m。
18、建筑物的出入口，升降机的上料口等人员集中处的上方，应设置防护棚。
防护棚的长度不应小于防护高度的物体坠落半径的规定。
19、参加起重吊装作业人员，包括司机、起重机、信号指挥、电焊工等均应属特种作业人员，必须是经专业培训、考核取得合格证、并经体验确认可进行高处作业的人员。
20、大型起重吊装作业前应详细勘察现场，按照工程特点及作业环境编制专项方案，并经企业技术负责人审批，其内容包括：现场环境及措施、工程概况及施工工艺、起重机械的选型依据、起重扒杆的设计计算、地锚设计、钢丝绳信索具的设计选用、地耐力及道路的要求、构件堆放就位图以及吊装过程中的各种防护措施等。
21、起重机械进入现场后经检查验收，重新组装的起重机械应按规定进行试运转，包括静载、动载试验，并对各种安全装置进行灵敏可靠度的测试。
扒杆按方案组装后应经试吊检验，确认符合要求方可使用。
22、汽车式起重机除按规定进行定期的维修保养外，还应每年定期进行运转试验，包括额定荷载、超载试验，检验其机械性能、结构变形及负荷能力，达不到规定时，应减载使用。
23、起重吊装索具吊具使用前施工方案设计要求进行逐件检查验收。
24、起重机运行道路进行检查，达不到地耐力要求时应采用路基箱等铺垫措施。
25、起重吊装各种防护措施用料、脚手架的搭设以及危险作业区的围圈等准备工作符合方案要求。
26、起重吊装作业前进行安全技术交底，内容包括吊装工艺、构件重量及注意事项。
27、超载或物体重量不清时不应操作；超载或物体重量不清不应操作，如吊拔起重量或拉力不清的埋置物体，及斜拉斜吊等；禁止起吊时歪拉斜拽；被吊物体上有人或浮置物禁止操作；吊重物应绑扎平衡、牢固，重物棱角处与钢丝绳之间应加衬垫；吊运时，不得从人的上空通过，吊臂下不得有人；吊装气瓶等必须用专门吊篮。
28、重物起升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动；左右加转应平衡，当回转未停稳前不得作反向动作；起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。
29、起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向；操作控制器时，不得直接变换运转方向。
30、当（履带）起重机如需带载行走时，载荷不得超过允许起重量的70%，行走道路应坚实平整，重物应在起重机正前方向，重物离地面不得大于500mm，并应拴好拉绳，缓慢行驶；严禁长距离带载行驶。
起重机的地面松软不平时，起吊禁止同时进行两个动作。
31、用两台或多台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直；各台起重机的升降、运行应保持同步；各台机重机所承受的载荷均不得超过各处的额定起重能力。
如达不到上述要求，应降低额定起重能力至80%；也可由总工程师根据实际情况降低额定起重能力使用。
吊用时，总工程师应在场指导。
32、起重机在安全保护装置发生故障、失效或不准确时严禁带病作业；
在作业中，。
汽吊作业注意事项专业知识详解 汽吊归于设备搬运吊装的一种，只不过是大型起重吊装设备。
通常小型设备搬运吊装主要是公司工厂里边用的搬卸货品用的。
西安设备搬运吊装公司提醒您汽吊作业注意事项： 一、运用前应具体查看作业场所是不是平坦坚实，支腿是不是结实，操作手柄、制动器及其它操件设备是不是活络牢靠，在承认没有反常后方可开端作业。
司机应熟知汽吊的机械原理，保护规矩，安全操作规程，并要按规则严厉执行。禁止酒后或身体有不适应症时进行操作。
二、起重臂抬落反转时有必要做到：大型设备搬运起吊时，不得落臂。
在落臂时油门要小，抬臂时油门要大，反转动作要平稳，不得俄然反转，负重在挨近额外分量时，不得在离地上***以上空中反转。
禁止吊重行进，在行进时有必要将起重臂放在托架上，吊钩在保险杠的挂钩上，并将钢丝绳拉紧。
三、作业时，要勤调查钢丝绳的磨损状况，当起重臂仰角很大时，应先将吊物下放到停放方位，在坚持吊索张紧状态下，将起重臂放低、松绳、摘钩。
在吊钩升降时，有必要做到工件在车尾方向起吊，设备搬运起吊时有必要先进行试吊，西安吊装公司要防止起吊过高，尽量削减物体在空中停留时间，被吊物起落时速度要缓慢均匀。
汽吊司机有必要经专业技术培训，考试合格取证后方可上车独立操作。
西安设备搬运吊装公司介绍，这些年起重搬运设备制作业坚持了年均30%以上的增长速度，即便在2008年遭到金融危机的重创之后，2009年也得到了疾速的康复。一起，起重机械工业的疾速开展也极大地促进了自动化商品在该职业的使用。
虽然中国起重机械职业的自动化使用总体水平还不高，但无论是起重机械出产厂商仍是起重机械用户都逐步认识到使用自动化商品的优势地点。
（西安设备搬运）。
原发布者：青春老男孩0908
一、起重吊装作业的安全操作要求
1、起重作业前1）对从事指挥和操作的人员进行专人指定。2）对起重吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态（如：吊钩保险扣是否有效、钢丝绳是否有断丝断股现象、U型环是否有滑丝脱扣现象）。3）对安全措施落实情况及吊装环境进行确认。4）对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区等）。5）正确佩戴个人防护用品；预测可能出现的事故，采取有效的预防措施，选择安全逃生通道。
2、起重作业过程中1）起重作业时必须明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志。2）起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥，其他作业人员应清楚吊装安全操作规程和指挥信号。3）起重指挥应严格执行吊装安全操作规程。4）正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。5）吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指令，任何人不得擅自离开岗位。6）起吊重物就位前，不许解开吊装索具；任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降。7）严禁在风速5级以上时进行吊装作业。8）不得在雨、雾天吊装；在吊装过程中，如因故中断，必须采取安全措施，不得使设备或构件悬空过夜。9）起吊物件落下的位置，必须用方木或其它材料进行支垫，确保物件落下后顺利抽取钢丝绳。
3、起重作业完毕将吊索、吊具收回放置于规定的地方，并对其进行检查、维护。
二、起重吊装事故的预防措施1、
何谓“起重机械”，国家列入特种设备安全监察范围的起重机械是怎样规定的？
国务院2003年3月11日颁发了《特种设备安全监察条例》（国务院令第373号），是这样规定的：“起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于***的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等”，由此看出，国家对起重机械的安全是极为重视的，并给出明确的监察范围。
1 起重机械的工作特点及其分类起重机械是以间歇工作方式，升降物件或提升并在限定范围内运移物件的。
起重机械是现代工业生产不可缺少的设备，被广泛的应用于各种物料的起重、运输、装卸和人员输送等作业中。
全国起重机械的保有量约25万台左右。
全国有起重机生产厂400多家，年产量约3万余台，并以每年10%速度递增。
由于大多数起重机械活动空间大，暴露的活动零部件多，使得事故隐患面积大；作业场所常常需要多人配合，要求指挥、捆扎、驾驶等作业人员配合，存在较大的难度。
上述诸多因素的存在，决定了起重机伤害事故较多。
据资料统计，我国每年起重伤害事故的死亡人数，占全部工业企业死亡总数的15%左右，每年起重机事故的死亡人数在所有机械事故死亡人数中居首位。
在各类起重机械中，塔吊事故最为突出，据笔者在劳动部职安局工作时统计，全国塔吊在安装和拆卸中，死亡10人以上的特大事故，每年都要发生3起以上。
因此，起重机械安全不能不引起人们的重视。
起重机械按其功能和结构特点，可分为三类：第一类：轻小型起重设备，其特点是轻便，机构紧凑，动作简单，作业范围投影以点、线为主；
第二类：起重机，其特点是可以使挂在起重吊钩或 其他取物装置上的重物在空间实现垂直升降和水平运移；
第三类：升降机，其特点是重物或取物装置只能沿导轨升降。
这三类起重机械，又是由许多结构和工作用途不同的机械组成的。
除此以外，起重机还有多种分类方法。
按取物装置和用途分类，有吊钩起重机、抓斗起重机、电磁起重机、堆垛起重机、集装箱起重机和救援起重机等；按运移方式分类，有固定式起重机、运行式起重机、爬升式起重机、随车起重机等；按驱动方式分类，有支撑起重机、悬挂起重机等；按使用场合分类，有车间起重机、仓库起重机、建筑起重机、港口起重机、船上起重机等。
2 造成起重伤害事故的主要因素在日常起重作业中，常见的伤害事故有脱钩砸人，钢丝绳断裂抽人，移动吊物撞人，滑车砸人以及倾翻事故，坠落事故，提升设备过卷扬事故，起重设备误触高压线或感应带电体触电等。
造成这些事故的原因是多方面的，但主要因素有操作因素和设备因素。
操作因素主要有：（1）起吊方式不当，造成脱钩或起重物摆动伤人。
（2）违反操作规程，如超载起重，或人处于危险区工作等。
（3）指挥不当，动作不协调等。
设备因素主要有：
（1）吊具失效，如吊钩、抓斗、钢丝绳、网具等损坏而造成重物坠落。
（2）起重设备的操纵系统失灵或安全装置失效而引起事故，如制动装置失灵而造成重物的冲击和夹挤。
（3）构件强度不够，如塔式起重机的倾倒，其原因是塔身的倾覆力矩超过其稳定力矩所致。（4）电器损坏而造成触电事故。
（5）桥式起重机出轨事故，其原因多数为啃轨现象造成紧固件松动所致。
3 起重机械的安全装置起重机械属于特种设备，鉴于其安全至关重要，因此在起重机械上需装设安全装置。
不同类型的起重机，应安装不同类型和性能的安全装置。
较常见的安全装置有以下几种：3.1过卷扬限制器根据规定，起重机的卷扬机构必须装有过卷扬限制器，当吊钩滑车起升距起重机构架300mm时，可以自动切断电机的电源，电动机停止运转。
这样，可保证起重机的安全运行，避免由于过卷扬提升，而造成的钢丝绳被拉断、重物坠落等事故的发生。
3.2行程限制器它是防止起重机驶近轨道末端而发生撞击事故，或两台起重机在同一条轨道上发生碰撞事故，所采取的安全装置。
行程限制器，能保证距离轨道末端200mm处以及起重机互相驶近距500mm处时，立即切断电源，停止运行。
3.3自动联锁装置桥式起重机上多有裸线通过，为了预防检修人员触电，要求在驾驶室通往车驾（或桥架）的仓门口处装设自动连锁装置，实现检修时停电，检修完后通电，保证检修作业的安全。
3.4缓冲器缓冲器是一种吸收起重机与物体相碰时的能量的安全装置，在起重机的制动器和终点开关失灵后起作用。
当起重机与轨道端头立柱相接时，保证起重机较平稳地停车。
起重机上常用的缓冲器有橡胶缓冲器，弹簧缓冲器和液压缓冲器。
当车速超过120m/min时，一般缓冲器则不能满足要求，必须采用光线式防止冲撞装置、超声波式防止冲撞装置以及红外线反射器等。
3.5 制动器起重设备上的制动器，能使起重设备在升降、平移和旋转过程中随时停止工作和使重物停留在任何高度上的一种装置，它即能防止意外事故，又能满足工作要求。
制动器的种类繁多，有弹簧式制动器、安全摇柄等。
由于制动器的作用对于起重机来说十分重要，许多事故的发生往往是由于制动器的失灵或。
一、驾驶员必须严格执行（起重机驾驶员安
全守则）的有关 规定。
二、作业前准备：
1、检查周围环境排除障碍，检查电缆安
全。 2、松开夹轨器及铁锲等，清除轨缝里
的障碍物。 3、夜间作业应开启照明灯。
4、检查各齿轮罩、推动器及耦合器等注油情
况。 5、确认各操纵控制器、各触点、各开
关及限位装置是 否良好、有效。
6、将操纵
手柄（或开关）置于零位送电试运转。
7、
空载试验起升、下降和旋转。
8、重载试验
起重和制动。 9、发现下列故障，不排除不 得作业。
①. 电气部分绝缘不良发生短路。
②. 起重、变幅、旋转、行走机械的主要机
件有裂缝或 松脱现象，制动不良；
③. 起
重钢丝绳有严重磨损及断线现象；
④. 机器
有异常； ⑤. 三相电压低于规定值； ⑥.
电缆卷筒转动不灵，电缆卷筒平衡动作不 灵，电缆 容易滑出。
⑦. 喇叭、电铃等安全信号不正常。
三、作
业中应做到： 1、遵守卸料作业安全操作规
程，看清指挥手势集中精 力，认真操作。
起、落要平稳、轻、准； 2、垂直起吊不准
拖拉，高度以能越过障碍为度，旋转 时谨防 与其它设施、货物和人员碰撞。
3、在系有
安全网作业中，货物必须经由安全线路。 4、
操作中遇有断路停电，应立即将操作手柄或
开关置 于零位，长时间停电，应将货物落
地。 5、电机工作温度超过规定，应停机检
查，待温度下降 到允许值后，方可继续作 业，夏季作业必须打开机房门窗。
6、风力
到 8 级时应停止作业，并做好防风工作。
7、随时注意各控制仪表情况，查听各部分
运行响声。 8、货物未落地，司机不得离开
驾驶位置。 9、运行货物必须听警铃，货物
不能从人头顶上过。 10、坚持“十不吊”原 则。 1
1、止边作业边修理保养。 1
2、遵守机
械吊机设备“十不准”规定。
四、作业后应
做到 1、把起重臂放到小幅度（桥吊臂架进
入安全钩） ，抓斗 （吊钓）放到不影响交通
的地方，旋转机构锁定。
2、将配电屏及操
作台上各开关按钮放置断路位置，切 断电 源，检查各控制器触点，清除氧化物。对电
器和起升，
旋转、变幅、行走机构进行例行检查。
3、
做好设备管理，特别是料斗清理，关好门
窗，开亮 航空障碍灯，放好铁锲，放下锚定
装置。 4、认真做好设备检查记录。
哥们儿，小心驶的万年船！
(1).吊装现场道路必须平整坚实，回填土、松软土层要进行处理。
如土质松软，应单独铺设道路。起重机不得停置在斜坡上工作，也不允许起重机两个边一高一低。
（2）.严禁超载吊装。
（3）.禁止斜吊。
斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事故。
斜吊还会使重物在脱离地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。
（4）.绑扎构件的吊索须经过计算，所有起重工具，应定期进行检查，对损坏者作出鉴定，绑扎方法应正确牢固，以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使起重机失重而倾翻。
（5）.不吊重量不明的重大构件设备。
（6）.禁止在六级风的情况下进行吊装作业。
（7）.指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确。
起重机驾驶人员应听从指挥。
设备在吊装运输过程中要注意安全： 起吊设备时，要先进行试吊，观察设备受力及平衡情况，确认安全可靠后方可正式起吊。
吊车的起吊能力要有充足的裕度，钢丝绳的强度及长度要经检查确认满足使用要求。
设备下落速度要平缓，作业人员要在指挥人员的统一指挥下，相互配合，设备即将落地前，要进行扶持调整，保证设备的落点正确无误。
设备装车时，注意运输车辆的承载能力，将设备放在合适的位置，并用专用绳索分四个方向紧固定绑扎牢固。
设备运输途中，要根据路况控制车速，以免发生意外事故。
注意收听、收看天气预报节目，避免雷雨天气作业。
设备的装、运、安等项工作中，不论是采用扒杆起吊或是机械吊装都应注意以下几点： （1）在安装过程中，如发现问题应及时采取措施，处理后再继续起吊。
（2）用扒杆吊装大型设备时多台卷扬机联合操作时，各卷扬机的卷扬速度应相同，要保证设备上各吊点受力大致趋于均匀，避免设备变形。
（3）采用回转法或扳倒法吊装塔罐时，塔体底部安装的铰腕必须具有抵抗起吊过程中所产生水平推力的能力，起吊过程中塔体的左右溜绳必须牢靠，塔体回转就位高度时，使其慢慢落人基础，避免发生意外和变形。
（4）在架体上或建筑物上安装设备时，其强度和稳定性要达到安装条件的要求。
在设备安装定位后，要按图纸的要求连接紧固或焊接，满足了设计要求的强度和具有稳固性后，才能脱钩，否则要进行临时的固定。
1） 大件吊装必须编制专业施工方案和安全施工方案并报相关部门审批。
2） 吊装之前应进行专业安全技术交底。
3） 严格遵守吊装工艺流程和安全操作规程，严禁违章作业，违章指挥，违反劳动纪律。
4） 起重机械必须有产品合格证，经检查处于良好状态。
5） 起重机械安全装置有效，严禁失效失灵继续使用，防止出现特殊情况被吊物体从高处坠落，造成人员伤害和设备受损。
6） 钢丝绳，卸扣等机索具完好，严禁断丝，锈蚀，磨损超标，严禁超负荷起吊设备和材料。
7） 起重机械支撑点坚实平整，被吊设备绑扎结实牢固。
8） 首次吊装之前必须进行试吊，边缘锋利物件要有防护措施。
9） 大雾，大雨或六级以上大风，应停止露天起重作业。
10） 现场设置警戒区，挂设安全警示标牌。
根据吊臂作业半径长度，合理设置安全警戒理论与实践之间的距离就是我们进步的空间区，挂设警示标牌，提醒非作业人员不要进入，防止物体打击。
11） 安排专人全程旁站监护，随即处理相关问题。
12） 起重吊装人员必须持有效证件上岗，经体检合格，且熟悉起吊机械性能和被吊设备情况。
13） 起重指挥信号明确清晰，各方协调配合一致。
14） 起吊设备较长而且容易摆动时，应栓揽风绳控制方向。
1.根据实际设备吊装的本体参数、结构特点和施工现场的条件，采用不同的设备吊装和方法，一般高层材料的设备吊装采用塔吊设备吊装，对于低层需机械设备吊装的材料设备，中小型的设备吊装可采用一台汽车吊设备吊装，大型的可采用两台汽车设备吊装相互配合辅助进行吊装。
2、设备吊装吊点确定和吊耳选型与安装 设备吊装本体上有设备吊装吊耳的可采用其自带的吊耳，设备吊装本体上无安装吊耳的根据现场设备吊装的要求，按照有关规范选择制作安装设备的吊耳。
吊耳制作时一般应选用与本体相一致的材料，并做好材料的检验工作。
3、设备吊装吊梁设计校核及吊索具计算选型 在设备吊装之前，必须先根据设备吊装的重量，结构等认真分析计算，设计合理的吊梁，选择合适的设备吊装机械。
在吊索具选择时，要通过具体的计算公式，对照各种型号钢丝绳的允许应力，方可确定下来。
在计算时要考虑拆减系数、不均衡系数、动载系数和安全系数等。
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