固定中羽毛球应该有16根羽毛固定在球托上。
关于羽毛球：
1．球可以由天然材料、人造材料或它们混合制成。只要球的飞行性能与用天然羽毛和包裹羊皮的软木球托制成的球性能相似即可。
2．球应有16根羽毛固定在球托部。
3．羽毛长62-70毫米，每一个球的羽毛从球托面到羽毛尖的长度应该一致。
4．羽毛顶端围成圆形，直径58-68毫米。
5．羽毛应用线或其它适宜材料扎牢。
6．球托底部为圆球形，直径为25-28毫米。
7．球重4.74-5.50克。（标准的羽毛球为5.0克，即为77格林）
8．非羽毛制成的球：
8.1．用合成材料制成裙状或如天然羽毛制成的球状。
8.2．球托如规则6所述。
8.3．球的尺寸和重量应如规则3、4和7所述；但由于合成材料与天然羽毛在比重、性能上的差异，可允许误差不超过10%。
9．只要球的一般式样、速度和飞行性能不变，经有关组织批准，以下特殊情况可以不使用标准球：
9.1．由于海拔或气候等条件不宜使用标准球时；
9.2．只有更改才有利于开展比赛时。
羽毛球的坚固性远远比不上其他球，在选购时要注意几点? 1、分清羽毛球的1、羽球需有16根羽毛排成对等圆圈状固定于球座。羽毛则以鹅毛或鸭毛为主，
（1）、标准的比赛用的羽毛球共16根羽毛；羽毛长62~70毫米，每一个球的羽毛从球托面到羽毛尖的长度应一致；
（2）、补充--羽毛球的制作工序：
1. 羽毛球毛片购回工厂后进行人工等级分捡工序（一级；二级；三级；四级；废毛等）。
2．电脑测量羽毛的弯度，拱度，粗细，颜色，以此保证羽毛球飞行稳定性的合格率 （16根相同的毛片插在一只球上）。
3．购回的球头通过重新称克重的方法保证成品球的重量一致性（从第一道工序开始就控制重量）。
4．将测量好的毛片和称好重量的球头准确搭配后，再自行改造的插球机上插球（装配）。
5．对装配好的半成品球进行注底胶，以保证羽毛球根部有足够的强度，能抵抗劈杀球的外力（内外圈均注上适量胶水）。
6．对半成品球进行扎线工作，并控制球口直径（双线同时扎）。
7．对扎好线的半成品球进行固定线位，保证球口直径的准确性和一致性（手工上胶）。
8．用滚胶技术，将高分子树脂胶充分压进两条线圈内，而不仅仅是涂在线圈的表面，以保证羽毛球的耐打度远远好于其它工艺方法。
9.检验羽毛球的自转在所规定的范围，以保证飞行稳定性和速度的准确性。
10．对每一只羽毛球进行重量测量，以保证羽毛球在飞行中的转动惯量基本一致，从而保证飞行速度的准确性。
11．对每一只羽毛球进行球口直径的测量，以保证羽毛球在飞行中受到的阻力基本一致，从而提高飞行速度的准确性。
12．对羽毛球进行上胶带和外观整理，以保证每只球具有很强的通透性，美观性。
13．在专用试球室内，对每一只球进行飞行稳定性检测，以保证飞行稳定性的标准与等级标准相一致
14．鹅翅膀上的羽毛分布情况：从外向内数，第1~3根为半边毛，做低档球；第4~10为刀翎毛，做中高档球；第11~16根为窝翎毛，做低档球。由此可见每只鹅身上只有14根羽毛可以做中高档球（左右）。
15.装筒成品。
羽毛球应有16根羽毛固定在球托部。羽毛长64毫米至70毫米。但每一个球的羽毛从托面到羽毛尖的长度应一致。羽毛顶端围成圆形，直径为58毫米至68毫米。
标准羽毛球应有16根羽毛
羽毛球有16根羽毛
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