硅铝钡钙合金是一种效果很好的脱氧剂，脱硫剂，也是一种矿石。硅钙钡铝是钡系合金中的最好的脱氧剂、脱硫剂，使钢中的氧降到最低，同时形成的含钙、钡、硅、铝的复杂氧化物易从钢液中上浮，纯净钢液，提高钢的耐冲击韧性和加工性能。氧化物分为：酸性氧化物、碱性氧化物、两性氧化物、不成盐氧化物、假氧化物、过氧化物、超氧化物、臭氧化物和类似氧化物九类。冲击韧性是反映金属材料对外来冲击负荷的抵抗能力，一般由冲击韧性值（ak）和冲击功（Ak）表示，其单位分别为J/cm2和J（焦耳）。它的实际意义在于揭示材料的变脆倾向。工程上常用一次摆锤冲击弯曲试验来测定材料抵抗冲击载荷的能力。
首先将硅石、铝土矿，焦炭混合均匀，加入矿热炉内熔炼，生产硅铝合金。然后分批加入CaO和焦炭，促进硅钙铝的形成。再分批加入钡矿和焦炭，促其形成硅钙钡铝合金。一般硅钙钡铝合金的成分为：Si>30%，Ca>6%，Ba>9%．Al>8%。生产中要控制Al2O3/SiO2、CaO/BaO、(CaO十BaO)/Sio2的比值，并控制焦炭的加入量。设备参数要选用较高的电流和较低的工作电压，要有较高的极心圆功率和较高的炉膛功率。保持炉内反应区有较高的温度。自始至终要采用焖烧的方法操作，并采用加CaO和BaO处理积渣，使之排除炉外。如大电炉在生产硅钙钡时，可采用热冲铝锭的方法生产硅钙钡铝合金。但这种方法没有用矿石生产硅钙钡铝合金经济效果好。
用途：高效脱氧剂是炼钢辅助材料。它适应于多种炼钢形式的脱氧，尤其适合转炉炼钢脱氧。具有很强的脱氧、脱硫效果，能很好地改善钢水流动性能，解决水口结瘤问题。减少钢中气体、降低钢液夹杂。铝土矿，实际上是指工业上能利用的，以三水铝石、一水软铝石或一水硬铝石为主要矿物所组成的矿石的统称。是生产金属铝的最佳原料，也是最主要的应用领域，其用量占世界铝土矿总产量的90%以上。1995年世界人均消费量达到3.29kg。矿热炉变压器的负载连续、平稳，阻抗电压低，调压级数较多，级差较小过载能力强。可分为有载、无励磁调压两种。一般前几级恒容量输出，后几级恒电流输出。
硅铝钡钙复合脱氧剂产品优势：
（1）增强脱氧元素的作用能力。2个或2个以上脱氧元素的存在，会提高它们单独存在时的脱氧能力。而用三元脱氧剂（如硅锰钙、硅铝钡等）比用二元脱氧剂（如硅钙、硅铝、硅锰等）具有更强的脱氧能力。
（2）复合脱氧剂熔点降低，更易均匀分散且同时参加反应，缩短选择性扩散过程，从而促进元素吸收，提高合金元素的收得率。
（3）脱氧产物颗粒半径大，易吸收周围小颗粒夹杂，有利于快速上浮排出，使钢液更纯净。
（4）脱氧效果更稳定，有利于铸件品质的稳定和提高。
硅铝钡钙合金（炼钢复合脱氧剂）集脱氧、净化钢水、稀渣等多功能为一体，并同时还具有部分脱硫功能。在品种钢生产中推广使用，对其效果的稳定性、可靠性，钢的内在质量和外在质量都给予了肯定，并给予高度评价，同时硅铝钡钙合金不但具有以往脱氧剂的功能，而且还可用钢水精炼炉与二次深度脱氧，且效果显著，并可替代传统的高成本的电石脱氧剂。
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