连续铸造机可以用来制作什么？

连续铸造机是一种实现连续铸造的设备，将熔融的金属，不断浇入结晶器中，将金属凝固（结壳）成型，连续不断地从结晶器的另一端拉出，可获得任意长或特定长度的铸件，可以用来拉制黄金、K金、银、铜及其合金的实心棒、方条、空心管等型材，如下图。

连续铸造机，英文名称continuous casting machine。该设备可以实现金属熔炼、浇注、凝固成型等铸造工序的连续生产，效率高，适合批量大、形状简单的铸造件。

连续铸造机的工作方式是熔炼金属液连续浇入一定形状的结晶器，结晶器另一端连续凝固成型并拉出为规定形状的铸件。结晶器有水冷金属型和石墨型，激冷效果好，成型速度快，出现铸造疏松的概率小，铸件组织致密。适合生产规则形状的圆形、方形、管状的简单铸件。

由于浇注过程中激冷速度快，组织内部产生较大应力，一般需要退火处理。为实现连续生产，需要熔炼和浇注工序的容量和速度的配合，自动化要求较高，场地要求较大。一般在熔炼炉后配置中间炉或静置炉，作为连续生产和调质的保证。

目前各铸造工厂用连续铸造机生产铸钢线材、管材，球墨铸铁管等产品。也有生产铸钢法兰的尝试，将凝固到一定温度的规定形状的长方形铸件卷起来，经裁剪到规定长度，再经焊接等工序得到品质优良的法兰。当然其他铝、铜材质的铸件也可用连续铸造机生产。

但是连续铸造机有如下几个问题需要关注：1，浇注工序是敞开式的，所以一般铸件表面有氧化皮出现。2，敞开式生产势必产生大量烟尘，需要相应环保除尘设施配套。3，敞开式生产散失的热量不方便充分收集利用，需考虑如何绿色生产。4，检测手段必须跟上，必须根据质量体系的要求对各工序的检测要求考虑充分。5，采购专业的工艺成熟的连续铸造机设备，从场地规划、工艺设计、安装调试都需要专业技术人员参与。

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