塔式起重机混泥土基础工程安全操作规程一一、起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。二、起重机作业前，应检查轨道上的障碍物，松开夹轨器并向上固定好。三、启动前重点检查项目应符合下列要求：（一）金属结构和工作机构的外观情况正常；（二）各安全装置和各指示仪表齐全完好；（三）各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定；（四）主要部位连接螺栓无松动；（五）钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定；（六）供电电缆无破损。四、送电前，各控制器手柄应在零位。当接通电源时，应采用试电笔检查金属结构部分，确认无漏电后，方可上机。五、作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否运转正常，有无噪音及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。六、起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。七、应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点（零点）开始，依次逐级增加速度，严禁越挡操作。在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运转方向、突然变速或制动。八、在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保持一定距离（吊钩不得小1m，行走轮不得小于2m）。严禁采用限位装置作业停止运行的控制开关。九、动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行，变幅应单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的，当载荷达到额定起重量的90%及以上时，严禁变幅。十、提升重物，严禁自由下降。重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。十一、提升重物作水平移动时，应高出其跨越物0.5m以上。十二、对于无中央集电环及起升机构不安装在回转部分的起重机，在作业时，不得顺一个方向连续回转。十三、装有上、下两套操纵系统的起重机，不得上、下同时使用。十四、作业中，当停电或电压下降时，应立即将控制器扳动零位，并切断电源。如吊钩上挂有重物，应稍松稍紧反复使用制动器，使重物缓慢地下降支安全地带。十五、采用涡流制动调速系统的起重机，不得长时间使用低速挡或慢就位速度作业。十六、作业中如遇六级有以上大风或阵风，应立即停止作业，锁紧夹轨器，将回转机构的制动器完全松开，起重臂应能随风转动。对轻型俯仰变幅起重机，应将起重臂落下并与塔身结构锁紧在一起。十七、作业中，操作人员临时离开操纵室时，必须切断电源，锁紧夹轨器。十八、起重机载人专用电梯严禁超员，其断绳保护装置必须可靠。当起重机作业时，严禁开动电梯。电梯停用时，应降至塔身底部位置，不得长时间悬在空中。十九、起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位位置代替操纵机构。二十、起重机作业时，起重譬和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。二十一、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。二十二、严禁起吊重物长时间悬停在空中，作业中遇空发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使生物降到地面二十三、操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高空）的指挥人员均应彩对讲机等有效的通讯联络进行指挥。二十四、作业完毕后，起重机应停放在轨道中间位置，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡生应置于非工作状态，吊钩直升到离起重臂顶端2～3m处。二十五、停机时，应将每个控制器拨回零位，依次断开各开关，关闭操作室门窗，下机后，应锁紧夹轨器，使起重机与轨道固定，断开电源必须系好安全带。二十六、检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时，必须系好安全带。二十七、在寒冷季节，对停用起重机的电动机、电器柜、变阻器箱、制动器等，应严密遮盖。二十八、动臂式和尚未附着的自升塔式起重机，塔身上不得悬挂标语。 塔式起重机混泥土基础工程安全操作安全操作规程二一、一般要求（一）塔式起重机的管理使用、保养、维修，必须严格遵守说明书和操作规程的规定。（二）塔式起重机的司机必须身体健康，体检合格，经过专业培训，做到“四懂、三会、一牢记”，“即：懂性能、懂构造、懂原理、懂用途；会操做、会保养、会排除故障；牢记安全操作规程”，并经考试合格，取得安全操作证。（三）对于新安装的塔式起重机，均需经过整机检验和试运转。（四）司机必须按规定对起重机做好保养和检查工作，认真进行清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。（五）司机必须认真按时填写机械设备运转履历书的各项数据。（六）严禁司机酒后或患有疾病时上机操作。二、作业前（一）检查基础状况，有无沉陷，以确保起重机基础安全。（二）检查现场环境，要保证安全作业距离及各种安全条件。（三）检查塔架机构有无漏电。（四）检查各传动部分、结构部分的安全和润滑情况。（五）检查各限位装置、安全装置是否灵活可靠。（六）检查钢丝绳的磨损情况，有无损伤，是否要更换。（七）上机开始操作时，先鸣笛发出警示，提醒注意。三、作业中（一）起重量必须严格按照说明书中规定，不得超载。（二）塔司工作中必须严格按照信号工发出的信号、旗语、手势进行操作；操作前必须鸣铃示意；如发现信号不清或指挥错误将引发事故时，司机有权拒绝执行并采取措施防止发生事故。（三）严禁利用起重吊钩升降人员。（四）操纵控制器时，应从止点零位开始推到第一档，然后依次逐级推到其它档位，严禁越档操作，在传动装置运转中变换方向时，先将控制器拨回到零位、待传动停止后，再行逆向运转，严禁直接变换运转方向，操作时力求平稳，严禁急升急停。（五）吊钩上升高度与起重臂头部距离最少不能小于一米。（六）重物平移时，其高度距离所跨越物应在五十厘米以上。（七）上旋式塔吊旋转不得超过三百六十度。（八）起重机回转半径必须严格执行说明书的规定。（九）起重机在停工、休息或中途停电时，应放松抱闸，将重物放下至地面，松钩，不得使重物悬在空中。（十）操作室冬季取暖必须采取安全措施，防止火灾、触电事故。（十一）工作时间操作室内禁止嬉笑打闹、吸烟；司机应专心操作不得与他人闲谈；在工作时间不得擅自脱离岗位。（十二）起重吊装中要坚持十不吊规定：2、斜牵斜挂不准吊。3、吊物重量不明或超负荷不准吊。4、散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊。5、吊物上有人不准吊。6、埋在地下物不准吊。7、机械安全装置失灵或带病时不准吊。8、现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊。9、棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊。10、六级以上风不准吊。（十三）六级风以上及雷雨天时禁止作业；暴风时起重机需特别处理。（十四）多塔作业时应保证安全作业距离，吊钩上悬挂重物之间的安全距离不得小于五米，高位起重机钩底与低位起重机之间在任何情况下，其垂直距离不得小于两米，若两机塔臂交错时，高位起重机的吊钩应退到两机回转半径交叉范围以外或吊钩升到高处，以防止相撞的恶性事故。（十五）起重臂与起吊物必须与高低压架空输电线路保持安全距离：1、距离低压供电线路水平距离不小于三米。2、距离高压供电线路水平距离不小于六米。（十六）严禁重物自由下落，重物距离就位地点一至二米处要缓慢下降就位。（十七）在构件、重物起吊或落吊时，在吊件重物下方，不得有人停留和行走。（十八）司机必须由扶梯上下，上下扶梯时不准携带笨重物品。（十九）未设专人看守作业区时，禁止由塔机上向下抛掷任何物品。四、作业后（一）操作完毕，吊钩升至距臂尖二至三米处，并将起重臂转至顺风方向，松开制动，绝对禁止限制起重臂随风转动。（二）起重小车开到说明书规定位置，将各控制器拨回到零位，切断总电源。如若塔机是行走式塔机，司机离开岗位时，必须锁好夹轨器。（三）认真进行机械检查，提早发现隐患，做好保养，保持机械完好。（四）双班、多班作业，必须做好交接：任务要求不清不交接，机械保养不彻底不交接，机件工具丢失损坏原因不清不交接。
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