硅胶模具制作方法

硅胶模具制作方法如下：

1、 母模处理：请彻底检查母模的表面，包括处理小瑕疵、磨损修补等，否则，这些表面缺陷都会被复制到最终的翻模铸件产品中。

2、 固定母模：根据母模结构，需要制作两部分模具来完成整体的硅胶模具制作。将母模压力油泥中，通常压力平放时高度的一半，当然也不必非常严格。

3、 设置定位孔：在母模边缘用小木棍轻轻压入作用定位孔，并在合适位置设置浇铸口和排气口。

4、 搭建模框：可使用木板、亚克力板、积木等光滑材料都可作为模框用，并在表面喷上脱模剂，否则固化后很难分离出来。

5、 制作其中一半：调配好硅胶倒入模框制作完成硅胶模具其中的一部分。

6、 完成另一半制作：将制作好的硅胶模具反过来，按如下图所示，涂上脱模剂，倒入硅胶完成另一半的制作。

7、 整理组合模具：将制作好的两部分硅胶模具修剪好，按如图所示，将蜡烛芯置于硅胶模具正中间，并重新组合用透明胶带固定结实。

制作硅胶模具的注意事项

首先要准备好模种，就是你要制作的模具的原型，如果没有需要雕刻或者3D打印出来，有了模种，固定好，表面处理干净，喷脱模剂，

注意一定要固定好模种，否则灌模的时候会浮起来，就报废了，灌胶过程中，硅胶与固化剂的比例很重要，一般是100:3，加多了反应太快，加少了，会影响固化，硅胶固化后拆模即可。

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