吹膜机结构说明:
1、挤出机：由电机、齿轮减速器、螺杆、料筒、模头等组成。
2、牵引辅机：牵引机架、 人字夹板、牵引辊（2-3条）、传动轴、收卷辊等组成。由牵引电机驱动，将模口挤出的管状膜坏上引拉伸经人字夹板、牵引辊、传动辊至收卷辊最后收卷成膜筒。各部位均设有调节装置以便使用时调整。
3、风环：由上下两个部件，加以进风管、风机等辅助组成。由风机将风送进风管、风环，将冷风均匀地吹到模口出料处，将管状坏膜进行冷却，其中风环上有调节装置调节风量大小。
4、空气压缩机：将压缩空气通过气管、气阀从模头中心充到管状坏膜中，将坏膜吹至达到所要求的薄膜宽度。
5、配电箱：安装电气元件，控制整个机组的运行和加热（详见电气原理图）。
本机工作原理：将温度加至工作所需温度，原料加入料斗经螺杆运转，自行进入加料段，压缩塑化，经三通过滤后进入模头，经模口出料冷却后经过牵人字板，牵引辊再次拉伸，使薄膜的宽度、厚度、强度达到一定的要求，后绕上卷膜辊而成。
主机温度的调整，采用电热加温，由自动控制仪控制其温度的选用，要视原料的型号、性能、塑化指标以及整机的运转快慢来调整。主机温度的调整一般是由进料口向三通逐渐升高，模头的温度比三通略低。
由于加温是从外部向中心传递，在正常运转时，螺杆在挤压过程中所产生的部分内热量应考虑在内，还要适当调整内控温差，使各部的温度达到正常的产生要求。
6，升降，控制膜的大小厚薄，上牵引按钮可以直接升降。
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